搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。    

2. 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，搅拌器选型，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。    

3. 方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，搅拌器报价，中等粘度的混合、溶解更适合些。    

4. 板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

1.非标搅拌器有利于液体的互溶：两种或数种液体的互溶、混和，但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。

2.非标搅拌器有利于互不相溶液体的分散：这种操作且的是互不相溶的液体相互接触，搅拌器标准，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时，其评价指标是传质速度与反应时间。

3.非标搅拌器有利于气液相的接触：这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似，使反体成为微细气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增强液体吸收气体，有气液相发展化学反应等。

立式减速机的选用原则

①应优先选用标准减速机以及厂生产的产品。

②应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

③出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

④一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。

⑤搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。

⑥减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），长治搅拌器，同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

⑦输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

⑧输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

⑨外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。